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    【图文】弯管机弯制材料的说明_武汉弯管机如何操作

    来源:http://www.whhhjg.com/news/511.html   发布时间:2020-03-07

    希望大家通过本文的介绍,可以对弯管机弯制材料的说明等方面的内容有一定的认识与了解,下面就跟随湖北和恒精工机械有限公司的专家一同来看一下相关的内容简介

    1、碳钢板弯管机弯:

    现代电动液压弯管机弯系统可以弯管机弯碳钢板的最大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光弯管机弯低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光弯管机弯切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。我公司AHL系列激光机最大弯管机弯深度5mm。

    2、不锈钢弯管机弯:

    液压弯管机弯较容易弯管机弯不锈钢薄板。用高功率YAG激光弯管机弯系统,弯管机弯不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光弯管机弯系统弯管机弯不锈钢厚度可达4mm。

    3、合金钢板弯管机弯:

    大多数合金钢都能用激光弯管机弯,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光弯管机弯时会有熔蚀和粘渣。

    4、铝及合金板材弯管机弯:

    铝弯管机弯属于熔化弯管机弯,加以辅助气体把弯管机弯区的熔融物吹走,可获得较好的切面质量。目前,弯管机弯铝板的最大厚度为1.5mm。

    5、其它金属材料弯管机弯:

    铜材不适合激光弯管机弯弯管,弯管机弯制材料的说明弯管机弯的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光弯管机弯。

    【图文】弯管机弯制材料的说明_武汉弯管机如何操作

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      管型规整化

      武汉电动弯管机厂家介绍到设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

      弯曲半径标准化

      武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

      弯曲半径

      武汉电动弯管机厂家介绍到导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

    武汉弯管机如何操作">  弯曲成形速度

      武汉电动弯管机厂家告诉大家弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器最大弯曲速度的20%--40%为宜。

      芯棒及其位置

      武汉电动弯管机厂家介绍到芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒,其质量难以保证。芯棒的形式有很多种,如柱式芯棒,万向单、双、三、四球头芯棒,定向单、多球头芯棒等。另外,芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响:理论上,它的切线应与弯管模的切线平齐,但经过大量的试验证明,提前1~2mm较好,此时弯管质量比较理想。当然,提前量太大,会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。

    “弯管机弯制材料的说明”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明

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